Dengan perkembangan teknologi pencetakan 3D, printer 3D kini telah mampu memproduksi komponen logam secara langsung dengan kombinasi metalurgi, organisasi rapat, ketepatan dimensi dan sifat mekanik yang baik, serta memiliki prospek aplikasi yang luas, sehingga menjadi titik fokus penelitian dalam bidang manufaktur tambahan saat ini. Pencetakan komponen logam menggunakan printer 3D memiliki kelebihan seperti reka bentuk peribadi, pemodelan pantas, dan tempoh pengeluaran yang singkat, yang sangat sesuai untuk pengeluaran komponen logam dalam jumlah kecil, bersifat peribadi, dan mempunyai permukaan serta struktur dalaman yang kompleks.
Dalam keadaan normal, adalah perlu membersihkan ruang penyegelan dalam pencetak 3D dari masa ke masa, bagaimanapun, dengan cara tradisional, adalah perlu membuka pintu penyegelan pencetak 3D untuk membersihkan ruang penyegelan di dalam, yang mudah mencemari persekitaran luar dan mempengaruhi serius kualiti cetakan produk. Ia perlu dilakukan dalam situasi suhu tinggi, di bawah keadaan suhu tinggi, serbuk logam yang bersentuhan dengan oksigen dalam udara akan mengoksida produk dan dengan mudah menghasilkan pembakaran pada suhu tinggi, kotak sarung tangan menyediakan atmosfera gas iners, dan atmosfera gas iners dipurifikasi dua kali, untuk memastikan bahawa persekitaran dalam kotak mencapai atmosfera tanpa air dan tanpa oksigen, dan boleh dipertahankan dalam julat nilai rendah. Memastikan kestabilan semasa pengeluaran pencetakan 3D.