Avec le développement de la technologie d'impression 3D, les imprimantes 3D ont désormais la capacité de fabriquer directement des pièces métalliques avec une combinaison métallurgique, une organisation dense, une précision dimensionnelle et de bonnes propriétés mécaniques, offrant ainsi de larges perspectives d'application. Elles sont devenues un point chaud de recherche dans le domaine de la fabrication additive d'aujourd'hui. L'impression de pièces métalliques par imprimante 3D présente les avantages d'un design personnalisé, d'une mise en forme rapide et d'un cycle de fabrication court, ce qui est très adapté à la fabrication de petites séries, de pièces métalliques personnalisées et à structure complexe à la fois en surface et à l'intérieur.
Dans des circonstances normales, il est nécessaire de nettoyer la cavité d'étanchéité de l'imprimante 3D de temps en temps. Cependant, avec la méthode traditionnelle, il est nécessaire d'ouvrir la porte étanche de l'imprimante 3D pour le nettoyage interne de la cavité, ce qui peut facilement polluer l'environnement externe et affecter gravement la qualité d'impression du produit. Cela doit être effectué dans un environnement à haute température. Sous des conditions de haute température, le contact de la poudre métallique avec l'oxygène dans l'air oxydera le produit et provoquera facilement une combustion à haute température. La boîte à gants fournit une atmosphère de gaz inerte, et cette atmosphère de gaz inerte est purifiée deux fois pour s'assurer que l'environnement dans la boîte atteigne une atmosphère sans eau et sans oxygène, et peut être maintenue à une faible valeur. Cela garantit la stabilité pendant la production d'impression 3D.
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