Met die ontwikkeling van 3d-druktegnologie, het 3d-drukkers nou al direkt metaaldele met metallurgiese kombinasie, digte organisasie, afmetingsakkuraatheid en goeie meganiese eienskappe kan vervaardig, en het wyd toepassingsmoontlikhede, en is 'n navorsingshoofpunt in die huidige additiese vervaardigingsveld geword. 3d-drukkers wat metaaldele druk, het die voordele van persoonlike ontwerp, vinnige vorming en kort vervaardigingsiklus, wat baie geskik is vir die vervaardiging van klein seriete, persoonlike en komplekse oppervlakke en interne strukture van metaaldele.
In normale omstandighede is dit nodig om die sluitingsholte in die 3D-drukker van tyd tot tyd te deursoek, egter, op die tradisionele manier is dit nodig om die sluitingsdeur van die 3D-drukker te open vir interne skoonmaak van die sluitingsholte, wat dalk die buitelingkumming kan verontreinig en ernstig die drukkwaliteit van die produk sal beïnvloed. Dit moet in 'n hoë temperatuuromgewing gedoen word; onder hoë temperatuuromstandighede sal die metaalpoeder wat in kontak kom met die suurstof in die lug die produk oksideer en hoë temperatuurbrandstof veroorsaak. Die handschoenbus verskaf 'n atmosfeer van inerte gas, en die atmosfeer van inerte gas word tweemaal gezuiver om seker te stel dat die omgewing binne die bus 'n water- en suurstofvrye atmosfeer bereik, en kan in 'n lae waardegebied volhoubbaar bly. Stabiliteit tydens 3D-drukproduksie verseker.
EN
