GBV600A ステンレス鋼真空グローブボックス

1. 製品導入

ステンレス鋼製の真空グローブボックスは、容器内に高純度の不活性ガスを繰り返し充填・置換することで、高純度の無水酸素環境を実現する実験室設備です。この装置では、真空または置換により200PPMの水分・酸素環境を達成できます。

2. 主な構成要素

2.1 箱構造
素材：SUS304ステンレス鋼、厚さ3mm
内面: ステンレス鋼のブラシ加工
外面: 塗装、白色
2.2 観察窓
操作箱の前面は12mmの強化ガラス製で、広い視野角があり死角がありません。
2.3 ボールバルブ
入口・出口バルブは304ステンレス鋼製で、バルブ内側・外側には水ノズルが装備されており、水と空気の流入が可能です。一部の機器（例：ロータリーコーティングマシン）を箱内に設置し、それを通じて真空引きを行うことができます。
2.4 照明
紫外線のない白色光源が各ガラス窓上部に設置されています。
2.5 電源
箱内には多孔式電源コンセントを装備し、顧客の内部機器ニーズに対応します。
2.6 グローブ
操作用手袋は工業用耐食性ラテックス手袋を使用し、手袋口はシーリングリングで固定します。
2.7 予備インターフェース
予備のKFインターフェースを備え、ガントリーボックスは後期にいつでもアップグレード可能です。

3. オプション

3.1 手袋ボックスブラケット
炭素鋼スプレープラスチック製、移動可能なキャスターや調整可能なサポート足付きで、ガントリーボックスを移動できます。
3.2 全自動湿度システム
ボックス内の湿度を完全自動制御し、湿度をリアルタイムで表示可能。
3.3 完全自動圧力システム
グローブボックスは一定の圧力値を維持し、有害な粉末が漏洩する状況に特に適しています。
3.4 乾燥オーブン
真空焼入れが必要な場合、前室加熱モードを選択できます。
3.5 純化システム
真空引きおよび不活性ガス補充後、水分酸素値は通常200〜300 ppm程度です。純化システムを追加することで、水分酸素値を1 ppm以下にすることが可能です。
3.6 除塵システム
内部純度レベルが100クラスまたは1000クラスに達する場合、除塵システムを選択することが可能です。