¿Cómo determinar el índice de tasa de fuga en la caja de guantes?

Introducción

En industrias donde se requieren condiciones controladas, como farmacéuticas, electrónicas y laboratorios de investigación, las cajas de guantes son un equipo esencial. Una membrana de caja de guantes con fugas significa que el recinto hermético ya no puede realizar su fusión, y la contaminación externa puede interrumpir procesos o muestras sensibles. Por lo tanto, es crucial definir el índice de trabajo de la caja de guantes dentro de los límites que se considerará como índice de tasa de fuga. En la publicación a continuación veremos cómo se puede determinar el índice de tasa de fuga de la caja de guantes.

Comprendiendo el Índice de Tasa de Fuga

El coeficiente de tasa de fuga es el flujo de masa a través de un agujero o grieta, que deja aire (u otros gases) dentro o fuera de la caja de guantes durante una unidad de tiempo bajo condiciones de presión especificadas. Generalmente se expresa en volúmenes (cfm o m³ / h). Una alta tasa de fuga contaminará el medio ambiente, mientras que un bajo potencial de fuga asegura la estabilidad y el control de la cámara. Muchas pautas de la industria ofrecen tasas típicas sobre la fuga permitida para que una caja de guantes sea considerada integral.

Cómo Prepararse Para La Prueba de Tasa de Fuga

Para realizar una prueba de tasa de fuga, asegúrese de que la caja de guantes sea hermética, es decir, inspeccione todos los sellos, juntas y puertos en busca de daños o desgaste visibles. Las fluctuaciones de temperatura alterarán las lecturas, así que no debe haber corrientes de aire en la habitación donde se realice esto. Se requiere tener todo el equipo de prueba disponible, como manómetros, medidores de flujo, la calibración de la herramienta siempre debe estar en uso.

Cómo Determinar La Tasa de Fuga

La tasa de fuga en una caja de guantes generalmente se da a partir de pruebas de fuga de presión positiva, ideas de presión negativa y programas automatizados de pruebas de fuga.

Prueba de fuga de presión positiva Esta prueba se realiza presurizando la caja de guantes por encima de la atmosférica y midiendo la caída de presión en función del tiempo. Consiste en un simple fortificador y en cualquier método que existiera para que fueras mejor gestionando y verificando las entradas de gas en el contenedor de guantes. De esta manera, tiene la ventaja de que puedes usarlo muy fácilmente y encontrar incluso pequeñas fugas. Aunque eso podría no ser aplicable para cajas de guantes sensibles a baja presión.

Prueba de fuga de presión negativa — Por el contrario, la prueba de fuga de presión negativa compacta el aire dentro de la caja de guantes, creando un vacío y midiendo qué tan rápido fluye el aire exterior. Este método también funciona para cajas de guantes negativas. Se requiere un equipo similar al de la prueba de presión positiva, pero esta vez implica un vacío bomba y manómetro de vacío. La peor parte es que podría perder algunas fugas (incluso las que tienen solo presión positiva).

Las cajas de guantes modernas tienen programas de prueba de fugas automatizados que pueden realizar pruebas automáticamente sin necesidad de intervención manual. Ofrece la ventaja de precisión y consistencia de sus sistemas, lo que conlleva un costo que necesita ser capacitado sobre cómo procesarlos o manejarlos.

CÓMO REALIZAR LA PRUEBA DE TASA DE FUGA

Realizando una prueba de tasa de fuga

Asegúrese de que la caja de guantes esté vacía y asegurada

Después de esto, conecte el aparato de prueba y comience a establecer las primeras presiones.

Comience el temporizador, comience a llenar / vaciar la presión de la caja de guantes (dependiendo del método de prueba)

Siga leyendo y escribiendo los datos de la serie temporal de los cambios de presión.

Puede indexar su tasa de fuga con un registro que debe emitirse en los datos.

Interpretando los Resultados

Una vez que se realiza la prueba, se compara con los estándares de la industria para determinar si la tasa de fuga es apropiada o no. Reemplazarlo por su límite estándar y encontrar cualquier fuga o problema de mantenimiento

Identificación y reparación de fugas

A menudo se utiliza una solución de jabón para encontrar una fuga, ya que burbujeará donde existe la fuga; o con equipos especiales de detección de fugas. Las ubicaciones comunes de las brechas pueden estar en los sellos donde se sellan los guantes, de las juntas de las puertas o cualquier penetración en las paredes de la caja de guantes. La mayoría de las fugas (siempre que no estén erosionando) se pueden sellar con selladores apropiados o reparar reemplazando elementos dañados.

Cuidado regular y preventivo

Las medidas preventivas y la inspección frecuente son la forma más sencilla de asegurarse de que no haya fugas. Eso significa revisar los sellos y juntas en busca de desgaste, asegurarse de que todos los puertos estén cerrados cuando no se usen, y seguir la recomendación del fabricante sobre el mantenimiento. La capacitación de los operadores y el personal de mantenimiento que ha sido capacitado en el funcionamiento de su caja de guantes también es una condición previa para realizar la prueba de fugas.

Consideraciones de seguridad

La seguridad siempre debe ser una prioridad al realizar pruebas. En el caso de fugas importantes, los operadores deben asegurarse de que están usando su EPP adecuado y conocer los procedimientos de respuesta (solo por nombrar algunos).

Conclusión

El índice de tasa de fuga es un proceso de detección importante en la caja de guantes para garantizar la estanqueidad. de atmósfera controlada. Utilizando un enfoque sistemático para las pruebas de fugas, sabiendo cómo interpretar los datos obtenidos durante las pruebas en cajas de guantes, y siguiendo las fugas de inmediato con remediación permitirá a los usuarios de cajas de guantes mantener un rendimiento óptimo y tener confianza en que lo que está dentro está protegido de la contaminación. La caja de guantes debería seguir siendo una pieza útil de equipo durante algún tiempo, pero como cualquier dispositivo móvil en el campo, requiere buena capacitación, mantenimiento rutinario y medidas preventivas.